襯膠管道具有較強的耐磨性，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架的管道，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用，因此近幾年來使用的范圍越來越廣泛。隨著襯膠鋼管管道的應用越來越多，人們對其規范化的安裝也逐漸重視起來，那么襯膠管道施工應該注意什么？施工流程又有哪些呢？

　　一、襯膠管道施工前準備工作

　　1、技術資料檢查
　　a、安裝前要仔細審閱設計圖紙及其相關的技術資料。按照施工設計圖紙中管道的整體布置，明確脫硫管與設備相接的具體位置，核查相鄰管道系統圖是否有交錯阻擋現象，是否有不標準、不規范現象，若有上述不合理現象應向相關單位提出更改方案。

　　b、要認真進行圖紙會審,核查脫硫管支吊架根部有無預埋件和管道穿墻孔洞等的遺漏現象,是否有增補項目。根據施工圖的布置空間，結合現場實際情況，檢查施工區域是否有交叉施工以及施工通道有無障礙物件或材料堆放等現象。

　　2、襯膠管道檢查
　　a、為確保管道清潔，對受耐磨復合管道的檢查時，要用內窺鏡進行檢查，并進行逐根通球試驗，排除管道內堵塞的現象，要檢查、清除管道集箱內因制造、運輸等環節遺留下來的金屬切削、拉膜 、塑料 、棉紗等雜物，從而消除爆管隱患。
　　b、要對高過管組進行認真檢查，發現有管組折口、錯口超標或被電弧擊傷的現象，要及時對這些缺陷進行認真處理。
　　3、配備材料準備
　　a、檢查配備襯膠管道的法蘭、管件的規格、材質是否有生產廠家的出廠合格證，同時先從外觀檢查管材、法蘭、管件等有無裂紋、坑凹、管道平直或壓扁等現象 ，并對合金材質必須進行光譜復查，檢驗合格后，才能安裝。
　　b、要確認閥門的規格型號準確無誤，要求對重要閥門的閥芯、閥座進行仔細研磨，并經強度、 嚴密性試壓合格后方可進行安裝

　　二、襯膠管道施工環境要求

　　1、在露天有六以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業。
　　2、作業時周邊應設置警戒區域，設置醒目的警示標志，防止無關人員進入;別危險處應設監護人員。

　　3、吊裝過程必須設有人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應確保起重司機清晰準確和聽到指揮信號。

　　三、襯膠管道施工方案流程

　　1、支吊架的安裝
　　a、管道在現場安裝前，應先把所需的支吊架安裝好，并且支吊架的數量、形式應與圖紙相符。
　　b、支吊架應.次焊接牢固，不許有漏焊、欠焊或嚴重咬邊等缺陷。
　　c、滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現象。

　　d、支吊架根部所用型鋼均應用無齒鋸切割，鋼板用切板機切割，生根結構上的孔應采用機械鉆孔。

　　2、襯膠管道安裝
　　a、要嚴格按照說明書進行安裝；
　　b、襯塑管道可直接焊接，其他管道材質，可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口，要安裝盤簧管，旋塞上要安裝個壓力表。
　　c、經通水試壓所有接頭，閥門與管道鏈接處不得有滲水、漏水現象。
　　d、熱水器（電熱水器）進水口前應安裝閥門。
　　e、洗面器的冷熱水接頭應安裝在洗面器下方，水連接應冷水在右，熱水在左。
　　f、浴缸排水口應對準落水管口，并做好密封，嚴禁使用塑料軟管連接。淋浴應安裝在下水口的同處，冷水在右，熱水在左，水位置正，碗形護罩緊貼墻面。
　　g、鍍鋅管道頭接口螺紋必須有八牙以上，進管必須有五牙以上，不得有爆牙，生料帶必須五圈以上，方可接管絞緊，絞緊后，不得朝相反。

　　3、閥門和法蘭的安裝
　　a、閥門在安裝前，除復核產品合格證和做水壓試驗外，還應按照設計要求核對型號并按照圖紙介質流向確定其安裝方向，安裝完畢后應采用統--的標標明閥門的KKS碼。
　　b、閥門在安裝前應清理干凈，法蘭式閥門應保持關閉狀態，焊接式閥門應為微開啟狀態(焊口冷卻后關閉)，安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨便轉動手輪。
　　c、閥門連接應自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。
　　d、法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5%， 且不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。
　　e、法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，且焊后應消除氧化物等雜質。
　　f、法蘭所使用的墊片內徑應比法蘭內徑大2~3mm。

　　g、安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺栓應露出螺母2 3個螺距，螺母應位于法蘭的同-側。

       h、閥門安裝完畢后，應用統的標標明每只閥門的KKS碼。

　　四、襯膠管道施工注意事項

　　1、在施工的時候所使用的工具要使用業的工具，切割的時候不能使用金屬鋸，而要使用施工機具進行切割，在套絲的時候可以選擇自動套絲機，使用的壓槽機 好是業的滾槽機，彎管處理時可以利用彎管機的冷彎處理。
　　2、在連接管道和管件的時候可以利用生料帶將接口的位置纏繞起來，如果可以將整個襯塑溝槽管件道包住的時候可以讓它處于掩護狀態下。
　　3、連接的管件 好是可以使用配套的尺度管件，保證施工質量。
　　4、利用管道螺紋進行連接的時候，管以及管螺紋進行整理加工后要進行防腐和密封處理， 好是可以使用具有防銹功能的密封膠水，以及四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，另外要使用色筆將管道擰入的深度標記出來。
　　5、將襯塑溝槽管件埋入地下的時候要埋到冰凍線以下，所使用的填土當中不能有過于堅硬的物品，否則就會損傷到管道的襯塑，這樣就起不到襯塑的果了。

　　6、由于襯膠管道需進行二次安裝、水壓試驗時的次連接組對，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時，采用氣動扳手進行緊固。

　　五、襯膠管道施工常見問題及處理方案

　　1、管道表面存在夾渣、重皮現象
　　管道、管  管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查,其件表面表面應光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷。存在夾深度不得超過1. 5mm, 凹陷 大尺寸不應大于管子周長5%。
　　2、管子閥門內有雜物
　　a、管子及閥門內部應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。
　　b、閥門內對于油系統碳鋼管子部進行酸洗處理。
　　3、管道內有遺留物
　　a、管道安裝前應對管子內部進行清理，管內不得遺留任何雜物。
　　b、有遺留安裝時如在管子上開孔，應在管道焊接前進行，注意勿使熔渣或鐵物屑落入管內。
　　c、開孔用金屬齒鋸。
　　4、閥門泄露
　　a、認真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。
　　b、安裝前對于每個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。
　　c、閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿門桿漏汽、漏水。
　　d、檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊，殊墊要求廠家提供備用墊。
　　e、安裝過程中,各種閥門的安裝規格和參數必須和設計相符,嚴禁以小參數的閥門用于高參數，閥門安裝采取掛制度。
　　f、閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥門。
　　g、閥門安裝前應按介質流向確定其方向，并清理干凈，保持關閉狀態。
　　h、所有閥門連接自然，手輪不宜朝下(事故放油閥門除外)，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。
　　5、法蘭泄露
　　a、法蘭螺栓的材質要和設計相符，
　　b、法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法蘭互相連接。對于和設備相連的殊法蘭，厚度不能小于同參數的法蘭厚度。
　　c、法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。
　　d、緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證力矩均勻。
　　e、在現場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。