脫硫管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行，目前使用比較多的是橡膠襯里的襯膠管道。那么在使用中，脫硫襯膠管道出現(xiàn)襯層起泡，該如何修復(fù)呢？下面邁爾斯小編來帶大家看一下。

　  一、脫硫襯膠管道修復(fù)方法：

　　1、磨損的部位進行清理，濕度較大的需做加溫處理，切除所有脫層的原襯膠，邊緣切成斜面。
　　2、 對設(shè)備進行打磨，先使用鋼絲球片打磨，磨去表面污垢，后再用砂輪片打磨至出現(xiàn)一個新的金屬表層，以提高修復(fù)效果。
　　3、用專用油污清洗劑清潔打磨后的表面，孔內(nèi)也需加強清洗；使得表面干凈、干燥、無油無塵。
　　4、因設(shè)備材質(zhì)關(guān)系，設(shè)備屬于涼性材質(zhì)，加上有時氣溫低下。在做襯膠前應(yīng)對設(shè)備進行加溫處理，以便提高粘接度。
　　5、涂抹專用快速修補劑，修復(fù)至與設(shè)備一樣平整，一樣的形狀。
　　6、在2-8小時內(nèi)（根據(jù)當(dāng)時氣候環(huán)境而定）涂刷一層專用修補劑（本產(chǎn)品可增加修復(fù)的光滑平整度以及增強設(shè)備的耐腐蝕度）；涂刷厚度大約0.3—0.38毫米(mm)。
　　我們通過以上方法對脫硫襯膠管道進行修復(fù)，那么我們施工時，也要注意以下幾點。

　   二、施工時注意事項：

　　1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。
　　2、配制：按重量比4∶1將吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
　　3、涂敷：吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

　　4、固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫）。

　　通過以上講述相信你也對脫硫襯膠管道修復(fù)方法有所了解，那么在后期如果脫硫襯膠管道出現(xiàn)襯層起泡時，可以做以參考。洛陽邁爾斯是一家生產(chǎn)銷售超高分子量聚乙烯管、HDPE管道、橡膠管道、浮體、襯膠管道、鋼襯塑管道、泵、閥門、船舶配件等系列產(chǎn)品的企業(yè)。我們以產(chǎn)品品質(zhì)和專業(yè)的服務(wù)得到客戶的認可，如有需要可聯(lián)系我們，洛陽邁爾斯竭誠為您服務(wù)。