襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。所以知道襯膠鋼管的施工工藝是很重要的，下面邁爾斯小編給大家詳細介紹襯膠管道施工工藝有哪些。

　  襯膠管道施工工藝和注意事項：

　　1、襯膠鋼管一般采用溝槽連接或法蘭連接及絲扣連接。襯膠鋼管是以鋼管為基管，內(nèi)外表面經(jīng)過處理，外鍍鋅加烤漆或噴漆，內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。

　　2、鋼管在處理前，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品這個工藝方法被稱為襯膠工藝。

　　3、鋼管在處理后進行加熱，在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上，然后進行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。用這種方法加工出來的被稱之為滾塑工藝。

　　4、襯膠鋼管外表面為普通熱鍍鋅鋼管，埋地安裝時必須對鋼管外表面采取多層防腐措施（鍍鋅層、玻璃絲布、環(huán)氧瀝青底漆、面漆等），一旦防腐環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將對管道的使用壽命造成較大影響。

　　5、襯膠鋼管在施工安裝的過程中，不能因施工技術(shù)變更而現(xiàn)場對襯膠鋼管進行切割。增加施工難度和費用。襯膠鋼管現(xiàn)場施工不能提前預(yù)制，延長施工時間。襯膠鋼管會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象（相對而言），會增加管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。襯膠鋼管因內(nèi)襯膠比較厚，相對比較耐磨。

　　6、管道安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯膠鋼管管道與管件的施工技術(shù)、工藝要求、設(shè)計施工圖和施工方案進行施工，并應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范要求，確保管道安裝質(zhì)量。

　　7、正確使用配套機具，管道切斷嚴(yán)禁使用砂輪切割機和鋼鋸。　　

　　8、管道的內(nèi)倒角與螺紋長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，螺紋短時有時會造成管絲口腐蝕,螺紋長時有時會造成管件的管芯部分破損，必須按照產(chǎn)品連接的技術(shù)要求進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行刀具調(diào)整，確保管道密封性能與安裝質(zhì)量。　　

　　9、管道在試壓時，不得直接使用普通的管道絲口配件與內(nèi)襯膠鍍鋅鋼管給水管道連接，必須用內(nèi)襯膠鋼管的管件接出后，再與試壓泵管道連接。

　　10、現(xiàn)場施工時，嚴(yán)禁利用內(nèi)襯膠鍍鋅鋼管管道做過渡接地線進行焊接施工。本管道嚴(yán)禁焊接連接、加熱和彎管加工。　　

　　11、管道安裝施工過程中，應(yīng)及時封堵管道敞口，防止異物進入造成堵塞。管道安裝結(jié)束后，進水必須在管接口施工完畢24小時后進行。　　

　　12、管道施工完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)進行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件兩部分，整性檢查是檢查管子、管配件、閥門、儀表和支(吊)架是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，是否已施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄是否及時和正確。只有完整性檢查合格后的管線，才能進行壓力試驗和清洗。　　

　　13、管道堆放要整齊平整，嚴(yán)禁隨地亂扔亂放。

　　以上就是邁爾斯小編對襯膠管道施工工藝的介紹。可以從上述中看出，襯膠鋼管雖然是以普通碳素鋼管作為基體，但是內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料。可以經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。所以，有這方面需求的可以跟我們進行聯(lián)系。洛陽邁爾斯管業(yè)有限公司期待您的來電！