超高分子量聚乙烯管具有的分子結(jié)構(gòu)，使它具有高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于般的合金鋼6.6倍，鋼管的4-7倍，因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的固體顆粒、粉體的輸送、液體輸送、氣體輸送等多項(xiàng)工程，超高分子量聚乙烯管能有如此大的發(fā)展與它的生產(chǎn)工藝有著不可分割的關(guān)系，接下來(lái)跟著邁爾斯小編起來(lái)看看吧！

　　超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)工藝流程

　　1、料箱自動(dòng)上料（原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟）
　　2、超高分子量聚乙烯管擠出機(jī)，產(chǎn)出成品（機(jī)器輸出壓力190公斤左右，加熱溫度溫度 高240攝氏度，共五個(gè)區(qū)）
　　3、提前安裝法蘭，準(zhǔn)備翻邊（超高分子量聚乙烯管每十二米進(jìn)行次截?cái)啵`差在兩公分）
　　4、提前將加熱器預(yù)加熱，用吊機(jī)將超高分子量聚乙烯管放入加熱器（a、此時(shí)應(yīng)用彩筆確定加熱超高分子量聚乙烯管的長(zhǎng)度，般是十公分左右，應(yīng)比翻邊模具槽長(zhǎng)兩公分；b、管子的溫度達(dá)到340度到350度 合適，般時(shí)間在40分鐘以上）
　　5、在對(duì)管子加熱的同時(shí)，應(yīng)在翻邊機(jī)上模具，同時(shí)對(duì)模具用火槍進(jìn)行預(yù)處理（模具是根據(jù)超高分子量聚乙烯管的口徑而決定；預(yù)處理的目的是保證超高管的溫度不下降）
　　6、將加熱后的管子移動(dòng)到翻邊機(jī)上，上緊模具螺絲，用火槍朝著模具蓋，火熱要均勻（這是保證超高分子量聚乙烯管的溫度，以利于翻邊）
　　7、超高分子量聚乙烯管冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣
　　8、翻邊不平整用磨機(jī)連續(xù)的打磨修整，直至表面平整光滑

　　9、超高分子量聚乙烯管產(chǎn)成品。

　　超高分子量聚乙烯復(fù)合管許多應(yīng)用環(huán)境都是通過(guò)法蘭進(jìn)行連接，加法蘭盤(pán)的時(shí)候需要對(duì)管道進(jìn)行翻邊。所以我們?cè)谡f(shuō)到超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)工藝的時(shí)候就不得不提到它的法蘭生產(chǎn)工藝及翻邊的生產(chǎn)過(guò)程，具體如下：
　　1、鋸口：先切割機(jī)將超高分子量聚乙烯管口切割平整。切割時(shí)請(qǐng)注意內(nèi)襯管道長(zhǎng)度應(yīng)多出外部鋼管長(zhǎng)度。
　　2、定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。
　　3、套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要部進(jìn)入管道內(nèi)，
　　4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，般是對(duì)角兩條螺栓固定！需要注意的是翻邊時(shí)，需將另用法蘭盲板加以固定，防止另因壓模時(shí)將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說(shuō)兩都要固定的。
　　5、加熱：用加熱槍調(diào)至中火對(duì)內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時(shí)即可！
　　6、壓模：待管道加熱后，要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止，
　　7、冷卻：螺栓擰緊后，放置旁自然冷卻30分鐘。
　　8、拆模：將固定模具的螺栓松開(kāi)，拆下模具。

　　9、檢測(cè)：主要對(duì)翻好邊的耐磨管道面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。

　　生產(chǎn)工藝對(duì)管材的性能影響很關(guān)鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯管道要有不的加工擠出溫度，過(guò)低時(shí)原料不能完熔融，塑化不好，管材表面疙疙瘩瘩。過(guò)高時(shí)管道易產(chǎn)生裂紋，所以需要不斷的進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)調(diào)試才能達(dá)到好的產(chǎn)品性能。我廠具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐磨性好、使用年限長(zhǎng)，換用有需求的企業(yè)前來(lái)咨詢(xún)選購(gòu)。

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