在廠家生產或是使用過程中，用戶可能對管道的長度有一定的要求，所以需要對超高分子量聚乙烯管進行對接。對接的方法一般采用法蘭連接或是熱熔連接，法蘭連接作為常見的連接方式相信大家都已經熟知了，今天邁爾斯小編就來和大家說說關于超高分子量聚乙烯管熱熔對接的步驟及注意事項。
　　

　　一、超高分子量聚乙烯管熱熔對接步驟

　　1、管道連接

　　
　　（1）應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥。
　　
　　（2）管材的連接端面應垂直于管軸線，擦凈管件連接面上的污物，在管材表面標出插入深度，并刮陳其表皮。
　　
　　（3）校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上。
　　
　　（4）熱熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查電加熱的電源電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定。
　　
　　（5）在熔合及冷卻過程中，不得移動和轉動，不得在連接件上施加任何外力。
　　

　　2、管道校正

　　
　　在管道對接完成以后，再用經緯儀進行校核管線軸線，還需要使用水準儀校正高度。如果軸線、標高符合要求時，要用沙袋和粗砂對超高分子量聚乙烯管道進行簡單的固定，慢慢放松吊帶，還需反復的核軸線與標高 ，必須專用儀器來檢測密封橡膠圈能否放在插環的固定凹槽處，在檢查接口間隙時候要注意是否符合有關規范要求，經過檢驗完全合格之后，才能把 吊具轉移，按照規定抽出吊帶，然后采用專用打壓泵進行管道接頭打壓。
　　

　　3、打壓接頭

　　
　　在接頭安裝結束后，必須進行打壓接頭工藝。在接頭打壓時要注意使用手動加壓泵。先從左側接口處注入水，然后再另端接口處排氣。等排氣結束以后，待有水噴出后迅速擰緊螺栓，按相關規定的速率來加壓直至達到規定設計的壓力，而且要注意保持在5min內不能有所下降，即為合格，否則需要退出，重新安裝。
　　

　　二、超高分子量聚乙烯管對接的注意事項

　　
　　1、禁止使用明火加熱管材，一般情況是取加熱板，在加熱板不要碰傷端面。在提取加熱板的過程中碰傷端面，會影響連接強度，有可能出現泄漏現象。
　　
　　2、注意焊接翻邊形狀不要扁平。因加熱板溫度過低或超高分子量聚乙烯管的對接壓力過大易出現上述現象。
　　
　　3、焊接翻邊不要過大或過小。因對接壓力或吸熱壓力過大和吸熱時間過長必然會出現翻邊過大現象；因對接壓力過小或未加拖動壓力及吸熱時間過短就會出現焊接翻邊過小現象。
　　
　　4、兩端連接端面不能錯位。遇管材不圓正時，超高分子量聚乙烯管與管件直徑的偏差等。可調正管材安裝方向或調正焊機機架上的夾緊螺栓，避免上述現象發生。
　　
　　5、禁止用手觸摸銑削后的端面。在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面，造成端面污染，易發生脆性斷裂現象。
　　

　　6、在超高分子量聚乙烯管熱熔對接的時候，在某一規定加工時間內，剛熔接好的接頭仍可以進行校正，但嚴禁旋轉。

　　7、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度保持一致。
　　
　　8、超高分子量聚乙烯管連接時需保持管端干凈，防止雜物進入管內，每次收工時管口應臨時封堵。

　　
　　綜上，超高分子量聚乙烯管熱熔對接步驟是首先鏈接兩個管件，校直兩對應的連接件，用熱熔連接機進行鏈接，對接完成后進行管道校正，接頭安裝結束要打壓接頭工藝。對接時要注意焊接翻邊不要過大或過小等方面，保證管道的連接質量和使用效果。邁爾斯管業可生產各種規格的超高分子量聚乙烯管，使用壽命長、安裝簡便，可循環使用，如果您有需求，歡迎與邁爾斯聯系詳詢哦~