襯膠管道再內襯橡膠襯里之前，需要對鋼管進行噴砂除銹處理工藝，一般是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴射處理，噴砂除銹處理關鍵的一個環節，所以其工藝流程要按照正確的操作順序來進行，今天邁爾斯的小編就總結了襯膠管道噴砂除銹的工藝流程幾相關內容分享給大家，一起來看看吧。
　　

　　一、襯膠管道噴砂除銹的工藝流程

　　1、在管道被噴砂除銹之前，管道表面均應進行處理，表面清理普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。
　　
　　2、打開空壓機冷卻水系統，看到出水口出水方可；關閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內殘存氣壓，使空壓機空載下啟動。
　　
　　3、關閉所有用氣系統。
　　
　　4、啟動空壓機，觀察貯罐壓力表情況，當壓力達到指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，立即關閉空壓機，重新檢查安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，說明設備正常。5、打開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，達到工作壓力要求后，打開噴砂氣閥，開始噴砂除銹。除銹過程使用鋼砂除銹效果比較好。
　　
　　6、由運管小車將鋼管放入噴丸室體，噴丸小車帶動砂罐前行，同時開啟噴丸遙控裝置，以壓縮空氣為動力的鋼丸由散槍頭噴射到鋼管內壁，并由壓縮空氣帶動進入噴丸室體，帶粉塵氣體通過除塵器排放到大氣中。
　　
　　7、鋼砂則由噴丸室底部排放口流入螺旋輸送器后，依次通過提升機、螺旋分離器儲存在供丸系統內。
　　
　　8、當噴丸小車行進到鋼管管口附近完成內除銹工作時，噴丸小車上的砂罐口則正對供丸系統的排放口，開啟氣控閘閥進行裝鋼丸，隨后噴丸小車徐徐后退并對鋼管進行排氣吹掃。
　　
　　9、當小車推到底部后，打開噴丸室體，通過運管小車將鋼管運出，并裝入待除銹的鋼管，至此完成管線除銹作業。
　　

　　二、襯膠管道噴砂除銹的作用

　　
　　1、清除鐵銹等污物。可以干凈地除去管道及管件襯膠表面的銹斑，清除鐵銹、氧化物和污物。
　　
　　2、增加表面粗糙度。噴砂除銹能把鋼管及管件表面打成凹凸不平狀，增加表面粗糙度。以達到提高橡膠與工件附著力的目的。可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
　　
　　3、噴砂除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。
　　

　　三、襯膠管道噴砂除銹注意事項

　　
　　1、工作前必須穿戴好防護用品。工作時不得少于兩人。
　　
　　2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
　　
　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
　　
　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
　　
　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
　　
　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
　　
　　7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵。
　　
　　8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
　　

　　四、襯膠管道噴砂除銹技術要求

　　

　　1、前期要求

　　
　　噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的sa2.0級規定，對金屬管道表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物 ，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
　　

　　2、磨料要求

　　
　　噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥，含水量小于2%、無泥土及其他雜質，磨料選用鋼砂，以達到較好的除銹效果。砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內。
　　

　　3、工具要求

　　
　　噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0X105—6.5X105Pa，氣壓變幅為0.5X105—1.0X105Pa。一般砂桶氣壓為4.5X105—5.5X105Pa，不得小于4.0X 105Pa。噴砂前應檢查噴砂工佩戴的防護工具、安全帶和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
　　

　　4、環境要求

　　
　　鑒于罐體噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
　　

　　5、工藝要求

　　
　　噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體管道表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴徐工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
　　

　　6、質量要求

　　
　　噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，嚴禁用手觸摸；應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。
　　
　　以上就是襯膠管道噴砂除銹的工藝流程介紹，經過噴砂處理后的管道表面的銹粉、氧化皮要盡量除凈，粗糙度要好，具體可以用目測或手感驗收，若不合格必須重新噴砂。邁爾斯管業致力于生產各類規格的襯膠管道等管道系列，完善的生產技術及設備，工序安排合理，檢驗制度完善，確保產品品質，如果您有需要，歡迎聯系邁爾斯詳詢哦~