襯膠管道是以鋼管作為外部管道材料,內部使用耐磨耐腐蝕的橡膠作為內襯襯里,可降低管道內輸送介質對管壁的沖擊,
襯膠管道規格有很多種,在選擇時需結合襯里壁厚、公稱通徑、等徑三通和變徑等參數,今天邁爾斯小編就來和大家說說關于襯膠管道襯里參數要求及硫化方法的選擇。
一、襯膠管道襯里的參數要求
1、
襯膠管道的橡膠襯里層一般為1至2層。每層厚度為2至3mm,總厚度為2至6mm。特殊情況下可貼襯3層,但總厚度不宜超過8mm。
2、對于介質腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動和管道,應襯貼1至2層硬橡膠或半硬橡膠板。
3、介質腐蝕性較弱、溫度有較低時,可以單獨襯貼軟橡膠板。
4、介質為腐蝕嚴重的氣體時,為了避免氣體滲透作用,必須選用兩層硬膠板,總厚度為4至6mm。
5、介質含有固體懸浮物,需考慮耐磨損時,需采用一層硬膠版作為底層,一層軟膠板作為面層。
6、安裝在室外的橡膠襯里設備,如硬橡膠板有凍裂的可能,一般采用硬橡膠板作為里層,軟橡膠板作為外層,或兩層半硬膠板作為襯里層。
7、大型儲罐宜選用軟橡膠板作為襯里層;或選用硬橡膠板作為底層,軟橡膠板作為面層。
8、需要進行機械切削加工的橡膠襯里構件,應選用硬橡膠板作為襯里層。
9、轉動的部件,可采用1至2層半硬橡膠板作為襯里層。當有磨損時,亦可采用硬、軟橡膠復合襯里。軟膠的厚度、層數視磨損情況而定。
10、在同一設備、管道及管件上,不允許同時用硫化不同的兩種膠板作為襯里層。
二、襯膠管道硫化方法的選擇
1、襯膠管道橡膠襯里設備的硫化應根據設備的形狀、大小、操作壓力以及不同品種橡膠的硫化條件來選擇硫化方法。
2、凡是能進入硫化銀的橡膠襯里設備,首先考慮選用硫化銀的內硫化方法,并宜采用恒壓法硫化,以保證橡膠襯里的質量。
3、無法進入硫化銀的容積較大的橡膠襯里設備,而且金屬殼體設計壓力大于或等于0.3MPa時,可選擇本體硫化方法。
4、利用上述兩種方法都無法進行硫化的大型橡膠襯里設備,可采用自然硫化橡膠板、預硫化橡膠板、常壓熱水硫化橡膠板和常壓蒸汽硫化橡膠板。
以上是關于襯膠管道襯里參數要求的介紹,要求襯里層一般為1至2層。每層厚度為2至3mm,總厚度為2至6mm。特殊情況下可貼襯3層,但總厚度不宜超過8mm。另外還補充說明了硫化方法的選擇,應根據設備的形狀、大小、操作壓力以及不同品種橡膠的硫化條件來選擇硫化方法。
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